大口徑超聲波流量計是一種非接觸式儀表，既可檢測外徑較大介質(zhì)的流量，也可檢測不易接觸和觀察的介質(zhì)。 大口徑超聲波流量計的檢測精度非常高，幾乎不受被測介質(zhì)各種參數(shù)的干擾。 特別能解決其他儀表無法解決的強腐蝕性、非導(dǎo)電性、放射性和易燃易爆介質(zhì)的流量檢測問題。

正確選用大口徑超聲波流量計，才能保證更好地使用超聲波流量計。 選擇哪種類型的超聲波流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的化學(xué)和物理性質(zhì)來確定，使超聲波流量計的口徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電壓等與被測介質(zhì)的性質(zhì)相適應(yīng)。被測流體及流量檢測要求。

1.精確的功能檢測

精度等級和功能根據(jù)檢測要求和使用場合選擇儀器的精度等級，以達到經(jīng)濟的效果。 例如，用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接、能源計量時，應(yīng)選擇較高的精度等級，如1.0級、0.5級或更高的等級； 對于過程控制場合，根據(jù)控制要求選擇不同的精度等級； 有些只是為了檢查工藝流程，不需要精確的控制和測量，可以選擇精度等級稍低的，比如1.5、2.5，甚至4.0，那么就可以選擇低成本的插入式超聲波流量計。

2、可檢測介質(zhì)

檢測介質(zhì)流速、儀表阻力和口徑時，檢測普通介質(zhì)時，超聲波流量計的滿量程流速可選擇0.5-12m/s范圍內(nèi)檢測介質(zhì)流速，范圍相對寬的。 所選儀表的尺寸（直徑）不一定與工藝管道相同。 應(yīng)判斷檢測流量范圍是否在流量范圍內(nèi)，即當管道流量過大不能滿足流量計要求或在此流量下不能保證檢測精度時移動的流量儀，需要減小儀器的口徑，以增加管內(nèi)的流速，獲得滿意的檢測結(jié)果。

超聲波流量計的種類分為以下幾種

●插入式超聲波流量計：可在不停機的情況下進行安裝和維修。 采用陶瓷傳感器，使用專用鉆孔裝置進行不停機生產(chǎn)安裝。 通常為單聲道檢測，為提高檢測精度，可選擇三聲道。

●管段式超聲波流量計：安裝時需截斷管道，但后續(xù)檢修可停產(chǎn)。 可選擇單聲道或三聲道感應(yīng)。

●外夾式超聲波流量計：完成固定和聯(lián)通測試。 安裝有特殊的耦合劑（溫度固化硅橡膠或低溫長鏈聚合油脂），使管道在安裝過程中不會損壞。

●便攜式超聲波流量計：便攜使用，外置可充電鋰電池，適合聯(lián)通檢測，配備磁傳感器。

●手持式超聲波流量計：體積小，重量輕，外置可充電鋰電池，手持使用，配備磁傳感器。

●防爆型超聲波流量計：用于爆燃環(huán)境下的液體流量檢測，防爆型，本質(zhì)安全型。 即轉(zhuǎn)換器是防爆的，傳感器是本質(zhì)安全的。

大口徑超聲波流量計安裝時應(yīng)注意什么？

安裝細節(jié)

超聲波流量計在安裝前應(yīng)了解現(xiàn)場情況，包括：

1、安裝傳感器與主機的距離是多少；

2、管道材質(zhì)、管壁長度和內(nèi)徑；

3.管道截止日期；

4、流體類型，是否富含雜質(zhì)、氣泡、管內(nèi)是否充滿；

5、流體濕度；

6、安裝地點是否有干擾源（如變頻、強磁場等）；

7、主機放置的四個季節(jié)的溫度；

8、使用的電源電流是否穩(wěn)定；

9、是否需要發(fā)送遙控信號及其類型；

根據(jù)以上提供的現(xiàn)場情況，廠家可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行配置，必要時也可以做特殊機型。

安裝位置

安裝管段的選擇對測試精度影響很大。 所選管段應(yīng)避免干擾和渦流，這對檢測精度影響很大。 通常，管段的選擇應(yīng)滿足以下條件：

1、避免將機器安裝在電機、大功率無線電臺、變頻，即有強磁場和振動干擾的地方；

2、選擇型面均勻致密的管段，便于超聲波傳輸；

3、必須有足夠長的直管段。 安裝點上游直管段必須小于10D（注：D=半徑），下游必須小于5D；

4、安裝點上游距離電機應(yīng)有30D的距離；

5、流體應(yīng)與管路飽和；

6、管道周圍應(yīng)留有足夠的空間供現(xiàn)場人員操作，地下管道需為試驗井。 測試井如下：

安裝方法

超聲波流量計通常有Z法和V法兩種探頭安裝方法。

但當D<200mm且現(xiàn)場條件為下列情況之一時，也可采用Z法安裝：

1、被測流體色度高時，用V法檢測時收不到信號或信號很弱；

2、管道內(nèi)壁襯里時；

3、管道使用壽命過長，內(nèi)壁酸敗；

對于管道條件較好的，雖然D略小于200mm，但為提高檢測精度，也可采用V法安裝。

探頭位置

1、將管道參數(shù)輸入儀表，選擇探頭安裝方式，獲取安裝距離；

2、在水平管道上，通常應(yīng)選擇管道的中部，避開底部和頂部（底部可能富含氣泡，底部可能有沉淀物）；

3、V法安裝：先確定一個點，再按安裝距離在水平位置測量另一個點。

Z法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置測量另一點，然后在管道另一側(cè)測量該點的對稱點。

管道處理

探頭位置確定后，在兩安裝點之間±100mm范圍內(nèi)，用角磨機、銼刀、砂紙等工具打磨管道，直至光亮光滑無腐蝕坑。

要求：光澤均勻，無起伏，手感光滑飽滿。 必須特別注意，打磨點一定要與原管路弧度一致，不要把安裝點打磨成平面，用酒精或柴油擦拭這個區(qū)域，以利于探頭的粘接。

接線

探頭和儀表接線

探頭（傳感）

探頭按實際檢測管道可分為三種：

S型傳感器（15~100mm）

M型傳感器（50~700mm）

L型傳感器（300~）

微調(diào)探頭

連接電線后，將硅膠填充到探頭內(nèi)部，靜置半小時。 然后用硅膠和夾子將探頭固定在打磨好的管道上（注意探頭的方向，引線端朝外），然后觀察儀器的信號硬度，好的，如果發(fā)現(xiàn)不好，然后微調(diào)探頭的位置，直到儀表的信號達到規(guī)定的范圍：

（信號硬度：一般小于6.5移動的流量儀，具體多少可根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定。）

（信號質(zhì)量：低峰通常為7~14，高峰通常為25~80。）

（傳輸時間比：在100±4范圍內(nèi)，該值必須穩(wěn)定。）

了解了大口徑流量計的安裝之后，我們還需要知道大口徑超聲波流量計在使用中的常見問題及解決方法。

1、超聲波流量計探頭在使用一段時間后，會出現(xiàn)不正常的報告。 特別是當輸送介質(zhì)中雜質(zhì)較多時，這些問題會更加普遍。

解決方法：定期清理探頭（建議一年一次）。

2、當超聲波流量計的傳輸介質(zhì)中富含水等液體雜質(zhì)時，流量計的導(dǎo)壓管容易形成囊腫，溫度低時導(dǎo)壓管會凍堵，尤其是在夏季的南部地區(qū)。

解決方法：吹掃壓力管或通電加熱

3、超聲波流量計對管路要求非常嚴格，不能漏油，否則會極大影響檢測偏差

超聲波在傳播過程中，由于受到介質(zhì)和介質(zhì)中雜質(zhì)的限制或吸收，其硬度會形成衰減。 無論是超聲波流量計還是超聲波物位計，對接收聲波的硬度都有一定的要求，因此必須抑制各種衰減。

4、瞬時流量波動大嗎？

信號硬度高，本身檢測的流體波動大。

解決方法：調(diào)整探頭位置，增強信號硬度，保證信號硬度的穩(wěn)定性。 如果流體本身波動很大，則位置不好。 重新選點，保證前10D和后5D的工況要求。

5、外夾式超聲波流量計信號是否偏低？

這取決于儀器本身的技術(shù)濃度。 流水線時間長、酸敗嚴重、內(nèi)徑大等問題已被大量現(xiàn)場試驗案例證明。 速度很快，而且信號很穩(wěn)定。 .

解決方法：對于內(nèi)徑大、結(jié)垢嚴重的，建議選用質(zhì)量好的外夾式超聲波流量計。 安裝探頭處的管道應(yīng)打磨干凈，并用偶聯(lián)劑或偶聯(lián)件除去探頭與腔體表面之間的空氣，使超聲波流量計能有效地傳輸?shù)焦艿纼?nèi)保證檢測面有足夠的聲強透過率。

6、測量介質(zhì)中常產(chǎn)生氣泡。 使用時差法的超聲波流量計會不會受到影響？

AFTU-2W系列外夾式超聲波流量計具有雙模式。 當有氣泡時，可手動切換到多普勒模式進行檢測。 當氣泡消失時，將手動切換到飛行時間檢測。

7、現(xiàn)場強干擾下儀器使用困難嗎？

現(xiàn)場有變頻器或大電流電纜存在場強電磁干擾

建議：遠離變頻器或大電流電纜場強電磁干擾

8、目前市場上夾裝式超聲波流量計的最小內(nèi)徑是多少？ 最高溫度是多少？

答：目前全球只有 AFTU-2W系列可以測量最小內(nèi)徑6mm，溫度可測到550℃。 其他品牌的流量計很難測量熔鹽、導(dǎo)熱油等工況。 .

9、如何選擇合適的超聲波流量計？

答：管道材質(zhì)、管壁長度和內(nèi)徑； 流體類型，是否富含雜質(zhì)、氣泡、是否飽滿； 流體溫度、流量計類型，無論是便攜式還是固定在線。

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