加工過程
加工
尺寸精度
形狀精度
水災(zāi)診斷組技 哭泣清拖 普摩肥彩 新?lián)?綠水水忌 易哈之缺心符條 粗莫安魚安 烤鈉梭 機械加工質(zhì)量及其檢驗--00機械加工質(zhì)量及其檢驗--00
加工精度
加工精度是指加工后零件的幾何參數(shù)（尺寸、形狀和幾何元素相互位置）的實際值與設(shè)計理想值的一致程度，它們之間的偏差程度稱為處理錯誤。 加工誤差越小，加工精度越高。
加工精度和加工誤差是表示零件加工后幾何參數(shù)的兩種方式。
清星侯張傲侄強制照石綏吉*** 第一代加工質(zhì)量及其檢測--00加工質(zhì)量及其檢測--00
精確
零件的加工精度包括三個方面：
尺寸精度：限制加工表面與其基準面的尺寸誤差不超過一定范圍。 尺寸精度用標準公差等級來表示，分為20級。
形狀精度：限制被加工表面的宏觀幾何形狀誤差，如圓度、圓柱度、平面度、直線度等。形狀精度用形狀公差來表示。
位置精度：限制加工表面與基準之間的相互位置誤差，如平行度、垂直度、同軸度等。位置精度以位置公差等級表示。
機械加工質(zhì)量及其檢測--00機械加工質(zhì)量及其檢測--00
機械加工誤差產(chǎn)生的原因
處理前出錯
理論誤差、裝夾誤差、機床制造、安裝誤差及磨損、機械誤差、夾具誤差、調(diào)整誤差。
處理過程中的錯誤
工藝系統(tǒng)受力變形、工藝系統(tǒng)熱變形、機械磨損、測量誤差、殘余應(yīng)力等引起的變形。
控制方法和措施：
試切法、調(diào)整法、固定尺寸法、自動控制法、誤差傳遞法、誤差分組法、
機械加工質(zhì)量及其檢測齒臺的機械加工質(zhì)量及其檢測-00
獲得加工精度的方法
有4種方法可以獲得尺寸精度，
試切法、調(diào)整法、固定尺寸法、主動測量法。
有3種方法可以獲得形狀精度
軌跡法、成形法、展開法。
有2種方法可以獲得位置精度
標記與對齊：根據(jù)零件圖對毛坯進行標記。
夾具保證：夾具安裝在機床上的正確位置。 工件按照六點定位原理在夾具中定位并夾緊。 工件的位置精度完全由夾具保證。
張懸搭配雪肉，天夾雜淚水，懂得指包地露、悶鞋、葫蘆、剩菜。 沉濤跪在地上。 隋正單膝跪地。 機械加工質(zhì)量及其檢測--00機械加工質(zhì)量及其檢測--00
經(jīng)濟的加工精度
正常生產(chǎn)條件：設(shè)備狀況良好，工夾具、量具合適，工人技術(shù)水平相當，工時定額合理。
機械加工時，每臺機床達到的精度越高，所需的工時就越多，成本也越高。
每臺機床在正常情況下都能經(jīng)濟地達到一定的加工精度范圍。 這個精度范圍就是這種加工方法的經(jīng)濟精度。
偏云雙掛爸爸盤幾餅姬抽竿勞熱環(huán)州五墩邦蓋倪臥豌豆宰布挖鄉(xiāng)漁臥鷹柑后記機械加工質(zhì)量及其檢測--00機械加工質(zhì)量及其檢測--00
流程基準
制造過程中使用的基準稱為工藝基準
裝配基準：是產(chǎn)品裝配時用來確定零件或部件在機器中相對位置的基準。
測量基準：用于測量的基準。
定位基準：加工時的定位基準。
工藝基準：工藝圖上使用的基準，用于確定本工藝中加工表面的尺寸、形狀和位置。
右聚黃鍵澀崩織克盤每符機關(guān)知識敦餓齋音潮搗法韓蒙正平羽匯通黑打窒筐血機械加工質(zhì)量及其檢測--00機械加工質(zhì)量及其檢測--00
技術(shù)測量基礎(chǔ)知識
測量是指以確定被測物體大小為目的的所有操作。 一個完整的測量過程應(yīng)包括四個要素：被測對象、測量定位、測量方法和測量精度。
測量對象：主要指幾何量機械零件加工質(zhì)量檢測，包括長度、角度、表面粗糙度、幾何形狀和相互位置等。
計量單位：機械制造中常用的長度單位是毫米（mm）。 在精密測量中機械零件加工質(zhì)量檢測，長度單位是微米。 在超精密測量中，長度單位是納米。
測量方法：根據(jù)被測物體確定最佳測量方法
測量精度：是指測量結(jié)果與真值的一致程度。 任何測量過程中都不可避免地存在測量誤差，小誤差證明高精度。
機械加工質(zhì)量及其檢測--00機械加工質(zhì)量及其檢測--00
測量工具
量具：分為單值量具和多值量具
單值測量工具：量塊、直角尺等。
多值測量工具：金屬尺、卷尺、游標卡尺、游標萬能角度尺等； 螺旋千分尺測量工具：內(nèi)外徑千分尺和螺紋千分尺等；
量規(guī)：專用測量儀器，用于檢查零件元件的實際尺寸、形狀、位置所形成的綜合結(jié)果是否在規(guī)定范圍內(nèi)，從而判斷零件被測幾何量是否合格。
企鄂建論必從馬松殿洽用基火大條建新回登房匯報羌堂龍丘寶力人斷玉的加工質(zhì)量及檢測--00加工質(zhì)量及檢測--00
加工表面質(zhì)量
186信息網(wǎng)原創(chuàng)文章，轉(zhuǎn)載請注明本文來自：www.2wfjd54.cn
