回轉(zhuǎn)式木材烘干機是一種專門用于木材干燥的設備，通過回轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)和熱風的作用，使木材均勻受熱并蒸發(fā)水分，從而達到干燥的目的。這種設備廣泛應用于家具制造、建筑、木制品加工等行業(yè)。
#### 1. **設備概述**
回轉(zhuǎn)式木材烘干機是一種連續(xù)式干燥設備，主要用于木材的干燥處理。其核心特點是采用回轉(zhuǎn)筒體結(jié)構，通過筒體的旋轉(zhuǎn)和熱風的作用，使木材均勻受熱并蒸發(fā)水分，適用于大規(guī)模木材加工。
#### 2. **工作原理**
回轉(zhuǎn)式木材烘干機的工作過程主要包括以下幾個步驟：
1. **進料**：木材通過進料口進入回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部。
2. **筒體旋轉(zhuǎn)**：回轉(zhuǎn)筒體緩慢旋轉(zhuǎn)，使木材在筒體內(nèi)均勻分布。
3. **熱風干燥**：熱風從筒體一端進入，穿透木材層，帶走木材中的水分。
4. **冷卻與出料**：干燥后的木材經(jīng)過冷卻段降溫，而后從出料口排出。
5. **循環(huán)利用**：部分熱風經(jīng)過過濾和加熱后循環(huán)使用，以提高能源利用率。
#### 3. **主要結(jié)構**
回轉(zhuǎn)式木材烘干機通常由以下幾個關鍵部分組成：
- **回轉(zhuǎn)筒體**：
  - 由耐高溫、耐腐蝕的材料制成，承載木材并緩慢旋轉(zhuǎn)。
  - 筒體通常設計為多層結(jié)構，以提高干燥效率。
- **加熱裝置**：
  - 提供熱源，常見的熱源包括電加熱、燃氣加熱、燃油加熱或蒸汽加熱。
- **風機系統(tǒng)**：
  - 用于輸送熱風，確保熱風均勻穿透木材層。
- **熱風循環(huán)系統(tǒng)**：
  - 通過管道和過濾器實現(xiàn)熱風的循環(huán)利用，減少能耗。
- **控制系統(tǒng)**：
  - 自動化控制溫度、風速、筒體轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保干燥過程穩(wěn)定高效。
- **清理裝置**：
  - 用于清理筒體內(nèi)的殘留物，防止堵塞和污染。
#### 4. **優(yōu)點**
回轉(zhuǎn)式木材烘干機具有以下顯著優(yōu)點：
- **高效連續(xù)作業(yè)**：可實現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)干燥，適合大批量木材處理。
- **干燥均勻**：木材在筒體內(nèi)均勻分布，熱風均勻穿透，干燥效果一致。
- **節(jié)能環(huán)保**：熱風循環(huán)利用，能耗低，減少廢氣排放。
- **適應性強**：適用于多種木材，如硬木、軟木、板材等。
- **自動化程度高**：操作簡便，減少人工干預，降低勞動強度。
- **保護木材品質(zhì)**：低溫干燥技術可有效保留木材的物理性能和外觀品質(zhì)。
#### 5. **應用領域**
回轉(zhuǎn)式木材烘干機廣泛應用于以下領域：
- **家具制造**：如沙發(fā)、床、桌椅等家具的木材干燥。
- **建筑材料**：如地板、墻板、梁柱等建筑材料的木材干燥。
- **木制品加工**：如木門、木窗、木樓梯等木制品的木材干燥。
- **其他木材加工**：如樂器、工藝品等木材的干燥。
#### 6. **選型與維護**
- **選型要點**：
  - 根據(jù)木材種類、含水量、產(chǎn)量需求選擇合適的型號。
  - 考慮熱源類型（電加熱、燃氣加熱等）和設備的能耗效率。
  - 確保設備的自動化控制系統(tǒng)滿足生產(chǎn)需求。
- **維護保養(yǎng)**：
  - 定期清理筒體和熱風系統(tǒng)，防止堵塞。
  - 檢查風機、加熱裝置等關鍵部件，確保正常運行。
  - 潤滑傳動部件，延長設備使用壽命。
  - 定期校準控制系統(tǒng)，保證干燥參數(shù)的準確性。
#### 7. **市場前景**
隨著木材加工行業(yè)的不斷發(fā)展和消費者對高品質(zhì)木制品需求的增加，回轉(zhuǎn)式木材烘干機在大規(guī)模木材加工企業(yè)中的需求持續(xù)增長。其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點使其在木材干燥領域具有重要地位。未來，隨著智能化技術的引入，回轉(zhuǎn)式木材烘干機將進一步提高自動化水平和能效，滿足更多樣化的木材干燥需求。
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產(chǎn)品型號    進氣溫度    轉(zhuǎn)速        電機功率    長度        傾斜角       生產(chǎn)能力
HGJ1        ＞300℃       6            10kw        1200cm     3-5°         1-2T/h
HGJ2        ＞300℃       6            20kw        1500cm     3-5°         2-3T/h
HGJ3        ＞300℃       6            30kw        1800cm     3-5°         3-4T/h