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用戶內(nèi)容：芮彭

木門生產(chǎn)工藝流程：選材下料分框熱壓切邊修整門芯板銑門鈸線銑貼皮關(guān)門鎖孔鉸孔鉆孔試裝噴漆質(zhì)檢包裝入庫安裝主要制造工藝標(biāo)準(zhǔn)：

1.下料：1)粗切時(shí)，長度和寬度增加10毫米；分別；需要修剪)(2)如果組合下料，注明木皮材質(zhì)，并注明是什么門型組合；

2.框架(1)的四個(gè)角是方形的，長度和寬度分別增加10毫米。2)外框的寬度規(guī)格為800-2000MM，面板為6MM中密度板，中間填充有Sauerland的中空花板。3)鎖木，或鎖箱；4)如果框架是玻璃門，確定玻璃的尺寸和位置。5)框架經(jīng)防變形處理后，上壓機(jī)將其壓平

3.熱壓工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)放置待熱壓工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認(rèn)無雜質(zhì)，設(shè)定熱壓溫度和壓力，緩慢放入工件。2)放置的工件應(yīng)排列有序，使各部分受力均勻。3)每次熱壓盡可能填滿所有位置，保證每層板材的厚度與每層覆蓋材料的厚度相同，覆蓋材料不能重疊。如果不能填充，則應(yīng)填充與工件厚度相等的備用墊板。4)為防止膠水變干，每次上膠應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確認(rèn)無誤安全后再開機(jī)。5)加壓后，工件表面應(yīng)光滑、平整，用手觸摸時(shí)不應(yīng)有磕碰和顆粒感。6)花的拼寫要對(duì)齊。7)木門覆蓋后，不得脫膠、膠合、層壓、與芯分離、劃傷、壓痕、磕碰、錯(cuò)位、油膩，顏色基本一致。