鐵水撈渣機是冶金行業(yè)重要的設備，用于去除鐵水中的雜質，保障后續(xù)生產質量。但在運行過程中，常因多種因素出現故障，影響生產效率和產品質量。以下是其常見故障及分析：

機械結構故障：

鏈條斷裂：鏈條是鐵水撈渣機的關鍵傳動部件，長期在高溫、重載環(huán)境下運行，易出現疲勞磨損。若鏈條質量不佳、安裝張力過大或過小，會加速磨損進程，導致鏈條斷裂，使鐵水撈渣機無法正常工作。

刮板變形損壞：刮板直接與鐵水和渣接觸，在高溫和渣的沖擊、摩擦作用下，容易發(fā)生變形、磨損甚至斷裂。變形后的刮板無法有效刮除鐵水表面的渣，影響撈渣效果。

電氣系統(tǒng)故障：

電機故障：電機作為鐵水撈渣機的動力源，可能因過載、過熱、絕緣損壞等原因出現故障。例如，長期超負荷運行會使電機溫度升高，加速絕緣老化，導致電機燒毀，造成鐵水撈渣機停機。

控制線路故障：控制線路負責傳輸電機的控制信號，若線路老化、破損或接觸不良，會導致電機無法正常啟動、停止或調速，影響鐵水撈渣機的運行穩(wěn)定性。

液壓系統(tǒng)故障：

液壓油泄漏：液壓系統(tǒng)的密封件在高溫和高壓下易老化損壞，導致液壓油泄漏。液壓油泄漏會使系統(tǒng)壓力下降，影響鐵水撈渣機的動作精度和力度，嚴重時甚至無法正常工作。

液壓泵故障：液壓泵是液壓系統(tǒng)的核心部件，若泵內零件磨損、卡死或液壓油污染，會導致液壓泵輸出壓力不足或流量不穩(wěn)定，影響鐵水撈渣機的正常運行。